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主營(yíng)產(chǎn)品:各類壓力試驗(yàn)機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)
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    數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī):維護(hù)要點(diǎn)與故障排除指南

    發(fā)布時(shí)間: 2025-10-21  點(diǎn)擊次數(shù): 828次
      數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)作為材料力學(xué)檢測(cè)的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、混凝土、塑料等材料的抗壓強(qiáng)度測(cè)試,其精度與穩(wěn)定性直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠性。需通過“日常養(yǎng)護(hù)防故障、定期檢修保性能、精準(zhǔn)排查解問題”的全流程管理,延長(zhǎng)設(shè)備壽命并避免檢測(cè)誤差,具體維護(hù)與故障排除方案如下:
      一、日常維護(hù):基礎(chǔ)保養(yǎng)筑牢運(yùn)行根基
      日常維護(hù)需聚焦設(shè)備清潔、部件檢查與狀態(tài)監(jiān)控,避免小隱患演變?yōu)榇蠊收稀?/div>
      清潔與防護(hù)
      每日試驗(yàn)結(jié)束后,需清理工作臺(tái)面的碎屑、油污,用軟布擦拭壓力傳感器與加載油缸表面,防止雜質(zhì)進(jìn)入油缸影響密封性能;每周用壓縮空氣吹掃電氣控制柜散熱孔,避免灰塵堆積導(dǎo)致電路板過熱;長(zhǎng)期不用時(shí),在加載絲杠、導(dǎo)向柱等運(yùn)動(dòng)部件涂抹防銹油,套上防塵罩,防止銹蝕與異物侵入。
      關(guān)鍵部件檢查
      每次開機(jī)前檢查液壓油液位(需在油箱刻度線2/3以上)與油質(zhì),若油液渾濁、有氣泡或異味,需立即更換46號(hào)抗磨液壓油;檢查油管接頭、油缸密封圈是否滲漏,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)更換密封圈(推薦氟橡膠材質(zhì),適配高壓工況);確認(rèn)限位開關(guān)、急停按鈕功能正常,按壓急停按鈕時(shí)設(shè)備需立即斷電停機(jī),避免過載損壞。
      二、定期保養(yǎng):周期檢修保障精度性能
      每3-6個(gè)月需進(jìn)行深度保養(yǎng),重點(diǎn)維護(hù)精度相關(guān)部件與傳動(dòng)系統(tǒng),確保設(shè)備符合GB/T 37223標(biāo)準(zhǔn)要求。
      精度校準(zhǔn)與調(diào)試
      每6個(gè)月委托第三方機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)壓力傳感器(誤差需≤±0.5%)與位移傳感器(誤差≤±0.1mm),若校準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo),通過設(shè)備軟件進(jìn)行參數(shù)修正;檢查加載速度穩(wěn)定性,在5-50kN/s加載范圍內(nèi),實(shí)際速度與設(shè)定值偏差應(yīng)≤±5%,偏差過大需調(diào)整液壓系統(tǒng)流量閥。
      傳動(dòng)與電氣系統(tǒng)維護(hù)
      拆開加載絲杠防護(hù)罩,清理絲杠上的雜質(zhì),涂抹高溫潤(rùn)滑脂(如鋰基潤(rùn)滑脂),確保絲杠運(yùn)動(dòng)順暢無卡頓;檢查電機(jī)碳刷磨損情況,若磨損量超過1/3需及時(shí)更換,避免電機(jī)換向火花過大;測(cè)試電氣控制柜內(nèi)接觸器、繼電器觸點(diǎn),若觸點(diǎn)氧化需用細(xì)砂紙打磨,保證電路接觸良好。
     

     

      三、數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)常見故障診斷與排除
      加載無壓力或壓力不足
      原因:液壓油不足、油泵吸油濾網(wǎng)堵塞、溢流閥失效。
      排除:補(bǔ)充液壓油至標(biāo)準(zhǔn)液位,拆卸濾網(wǎng)清洗(若破損需更換);拆解溢流閥,檢查閥芯是否卡滯,用柴油清洗后重新裝配,調(diào)試溢流閥壓力至設(shè)備額定壓力(如300kN試驗(yàn)機(jī)調(diào)至25MPa)。
      數(shù)據(jù)顯示異常(跳數(shù)、無數(shù)據(jù))
      原因:傳感器接線松動(dòng)、數(shù)據(jù)采集卡故障、軟件參數(shù)錯(cuò)亂。
      排除:打開控制柜,重新插拔傳感器信號(hào)線并緊固端子;更換備用數(shù)據(jù)采集卡測(cè)試,若恢復(fù)正常則需維修故障卡;備份數(shù)據(jù)后重裝設(shè)備軟件,重新導(dǎo)入校準(zhǔn)參數(shù),避免參數(shù)丟失導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。
      加載速度失控(過快或過慢)
      原因:流量閥堵塞、電機(jī)轉(zhuǎn)速異常、液壓系統(tǒng)泄漏。
      排除:拆卸流量閥,用壓縮空氣吹掃閥孔;檢查電機(jī)供電電壓(應(yīng)穩(wěn)定在380V±5%),電壓不穩(wěn)需加裝穩(wěn)壓裝置;涂抹肥皂水檢測(cè)油管接頭,冒泡處即為泄漏點(diǎn),更換密封墊并緊固接頭。
      四、維護(hù)注意事項(xiàng)
      維護(hù)時(shí)需斷電泄壓,待油缸回落后方可操作;更換液壓油時(shí)需排空舊油,避免新舊油混合影響性能;故障排除后需進(jìn)行空載試運(yùn)行(連續(xù)加載3次至額定壓力80%),確認(rèn)設(shè)備無異常后再開展檢測(cè)工作,確保維護(hù)后設(shè)備精度與安全性達(dá)標(biāo)。
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